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實(shí)木門(mén)技術(shù)缺陷及補(bǔ)救措施

  • 發(fā)布日期:2015-04-07 16:58:31
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實(shí)木門(mén)的生產(chǎn)制造過(guò)程中,若采用噴涂的方式上漆,難免會(huì)遇到一些不可避免的技術(shù)缺陷,而造成這些技術(shù)缺陷的原因是什么?又有哪些相應(yīng)的處理方法?

1.關(guān)于流掛

產(chǎn)生原因:(1)噴涂壓力不均;(2)噴涂距離過(guò)近;(3)噴涂速度與出漆量不平衡;(4)噴涂量過(guò)多;(5)噴涂角度不對(duì);(6)噴涂環(huán)境溫度過(guò)低;(7)噴嘴大、壓力大、出漆量大。

處理方法:(1)控制噴涂壓力;(2)距離控制在15—625px;(3)調(diào)整噴涂速度以保持與出漆量平衡;(4)控制噴涂量;(5)保持垂直噴涂;(6)提高環(huán)境溫度;(7)選擇適宜噴嘴和壓力,控制出漆量。

2.關(guān)于氣泡

產(chǎn)生原因:(1)噴涂機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)失誤;(2)一次噴涂過(guò)厚;(3)噴槍壓力過(guò)大,噴涂距離過(guò)遠(yuǎn);(4)溶劑揮發(fā)太快。

處理方法:(1)檢查并維修過(guò)濾系統(tǒng);(2)控制噴涂量;(3)控制噴涂壓力與距離;(4)適量加入揮發(fā)慢的熔劑。

3.關(guān)于泛白

產(chǎn)生原因:(1)涂料中混入水分;(2)涂料中混入水分;(3)噴涂室內(nèi)的風(fēng)速過(guò)大;(4)低沸點(diǎn)溶劑加入過(guò)多。

處理方法:(1)檢查抽油水分離器;(2)控制噴涂室內(nèi)的相對(duì)濕度;(3)風(fēng)速控制在50—2000px/s;(4)控制低沸點(diǎn)溶劑加入量。

4.關(guān)于橘皮

產(chǎn)生原因:(1)噴涂壓力不足,涂料霧化不好;(2)噴涂距離過(guò)遠(yuǎn);(3)涂料黏度過(guò)高,漆液霧化不好;(4)涂料溫度過(guò)低,流平性策劃差;(5)噴槍移速過(guò)快或過(guò)慢;(6)噴嘴磨損,漆液霧化不好;(7)噴槍型號(hào)選擇不當(dāng)。

處理方法:(1)提高噴涂壓力;(2)控制噴涂距離;(3)調(diào)整涂料黏度;(4)提高噴涂溫度,改善流平性;(5)正確掌握噴涂移速;(6)更換噴嘴;(7)根據(jù)涂料性能選擇合適的噴槍。

5.關(guān)于顆粒

產(chǎn)生原因:(1)噴槍移速過(guò)快,噴涂不均;(2)噴涂壓力過(guò)低,涂料霧化不好;(3)噴嘴孔徑小,壓力過(guò)大,噴涂距離過(guò)遠(yuǎn),漆液未到達(dá)表面已經(jīng)膠凝;(4)噴涂量過(guò)小,未形成連續(xù)涂膜;(5)噴涂機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)失效;(6)基材表面有灰塵、磨屑及木毛等臟物;(7)用過(guò)的噴槍沒(méi)有清洗,將涂料顆粒噴出。

處理方法:(1)控制噴槍移速,宜在30—1250px/s;(2)調(diào)整噴涂壓力;(3)按照操作規(guī)程正確噴涂;(4)增加噴涂量;(5)檢查并維修過(guò)濾系統(tǒng);(6)噴涂前對(duì)基材表面徹底清凈、除塵;(7)噴涂后及時(shí)徹底清理噴涂設(shè)備。

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